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2016-12

立式液壓拉床的結構介紹
立式液壓拉床由工作臺架系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、加工件固定系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)組成，其中，加工件固定系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)設于工作臺架系統(tǒng)上；刀具系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)連接，刀具系統(tǒng)包括刀片、刀片固定塊和連接桿，刀片固定于刀片固定塊上，刀片固定塊設于連接桿的端部，連接桿的另一端部與液壓系統(tǒng)的液壓油缸連接；液壓系統(tǒng)包括油箱、輸油電機、輸油管道和液壓油缸，油箱與輸油電機連接、輸油電機與輸油管道連接、輸油管道與液壓油缸連接。立式液壓拉床的加工件固定系統(tǒng)包括*定位板、第二定位板、下模板和壓塊，其中，下...
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2016-11

齒輪倒棱機的結構介紹
齒輪倒棱機采用氣動或電動的高速轉(zhuǎn)動,帶動砂輪片進行磨削工作，該機床為汽車、摩托車、農(nóng)用車、工程機械、減速機械、機器制造等行業(yè)提供了便利可靠的裝備，極大的提高了傳動零件的嚙合精度，有效的降低了傳動噪音。棱刀軸線與被加工齒輪軸線平行。齒輪倒棱機棱刀根據(jù)平行軸齒輪嚙合原理，棱刀利用由螺釘固定于刀體上并與被加工齒輪端面齒形近似的兩片直齒盤形刀片，棱刀分別與同一輪齒端面的兩棱邊進行單面嚙合。齒輪倒棱機棱刀在沿被加工齒輪端面齒廓上相應擠出來，棱刀并在輪齒端面和齒面上留有少許擠出的飛邊。棱...
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2016-2

臥式珩磨頭在運作中的特色
臥式珩磨頭是珩磨加工工藝中必須使用的一種工具，與珩磨油石配合使用，能大大提高零件的加工精度和生產(chǎn)效率，具有精度高、可測量等特點。可完成一般珩磨工藝和平臺網(wǎng)紋珩磨技術等工作，產(chǎn)品規(guī)格有φ8到φ400不等,也可根據(jù)用戶要求制作各種非標準規(guī)格。超硬材料珩磨油石是機械制造業(yè)中裝在特種磨床---珩磨機上加工各種發(fā)動機缸體孔、缸套(含薄壁缸套)、連桿孔以及其它高精密孔等工件的一種先進工具，它是采用超硬材料(人造金剛石或立方氮化硼)和金屬結合劑，混合、壓制、燒結而成，具有磨消效率高、磨耗小...
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2016-1

可根據(jù)哪些特性來選擇珩磨油石條
珩磨油石條廣泛用于加工黑色金屬、淬火鋼、高速鋼、不銹鋼、鎳鉻合金、鉻合金和鈦合金，提高加工效率，產(chǎn)品加工精度和降低綜合成本。主要用于軸套、壓縮機部件，縫紉配件，汽車部件(連桿、撥叉、搖臂轉(zhuǎn)向器、缸套、缸體)和模具配件等行業(yè)。珩磨油石條作為一種以提高內(nèi)孔圓度、直線度和降低表面粗糙度的精加工方法。珩磨油石條的選擇，是根據(jù)工件材料和工件的表面質(zhì)量要要求，來選擇它們的特性(磨料、粒度、硬度和結合劑)的。1)、磨料：珩磨碳鋼、合金鋼時，選用白剛玉(WA)；珩磨不銹鋼、軸承鋼、高速鋼時，...
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2015-12

數(shù)控珩磨機的特點你了解多少
數(shù)控珩磨機可實現(xiàn)螺傘珩磨；雙角度網(wǎng)紋珩磨，即在同一內(nèi)孔上珩出不同夾角的粗細珩磨網(wǎng)紋。機架采用焊接結構，各功能部件采用模塊化設計。除通用機型外，可根據(jù)客戶需求量身定制特型機。數(shù)控珩磨機主要特點：1、主軸驅(qū)動（旋轉(zhuǎn)、往復）均采用伺服電機驅(qū)動，配置20bit增量編碼器,加速性能良好，運動控制；2、主軸往復和旋轉(zhuǎn)運動由伺服系統(tǒng)控制，可在內(nèi)孔壁珩出深淺不同的雙角度珩磨網(wǎng)紋，zui大網(wǎng)紋夾角達150°；3、可實現(xiàn)螺傘滑動珩磨，內(nèi)圓具有更的形位公差，實現(xiàn)密封和潤滑的兼顧；4、粗珩、精珩雙進...
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2015-11

臥式液壓拉床切削注意事項
在臥式液壓拉床的使用中，無論是技術上還是在結構優(yōu)化方面，都發(fā)揮了其*的優(yōu)勢。一般來說，都是利用油泵液壓缸作為原始的方式來驅(qū)動，一次可以利用專業(yè)試樣作為缺口來利用。在擁有特殊的拉刀來利用，加工工藝精密。不僅是硬度有新的突破，而且在耐磨性上也有了新的突破，可以實現(xiàn)一次拉削。在臥式液壓拉床中利用的液壓系統(tǒng)是先進的設備，即使是長期工作也能有效降低耗電量。比較高的精度和工作效率是起到得以批量生產(chǎn)的原因，拉床的使用，讓其工作效率明顯得到減低。該拉床對于各種形態(tài)的零件都可以進行加工，例如方...
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2015-10

如何提高齒輪倒棱機的精度
如何提高齒輪倒棱機的精度？一、控制原材料的質(zhì)量：高質(zhì)量原材料是出產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的條件前提，齒輪刀具刃磨后必需對刀具前刃面徑向性、容屑槽的相鄰周節(jié)差、容屑槽周節(jié)的zui大累積誤差、刀齒前面與內(nèi)孔軸線平行度進行檢修。二、控制齒輪加工的精度：經(jīng)實踐驗證，齒輪精度必需控制在GB10995－887~8級，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要不亂達到7級精度。不管通過何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)由嚴格的化學成分檢修、晶粒度測定、貞潔度評定。如需要齒輪加工...
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2015-9

珩磨機廠家講解什么是數(shù)控剃齒機
數(shù)控剃齒機可以加工直齒和斜齒的內(nèi)、外圓柱齒輪，生產(chǎn)效率高、加工表面光潔。此外，還有加工精密蝸輪用的蝸輪剃齒刀，其基本蝸桿的類型和參數(shù)均應與蝸輪相匹配的工作蝸桿相同。它與齒輪剃齒刀一樣，在螺旋面上開有許多窄的溝槽,以形成切削刃并容納切屑。蝸輪剃齒刀難于制造,只有在加工精度要求很高的蝸輪時才使用。數(shù)控剃齒機的精度按標準有A*、*和B級3種。在實際生產(chǎn)中，用正確的漸開線齒形的數(shù)控剃齒機剃出的齒輪齒形，往往在齒輪的節(jié)圓附近偏離正確的漸開線,向內(nèi)凹進,偏差約0.01～0.03毫米，直齒...

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